ห้ามคัดลอก ทำซ้ำ ดัดแปลง หรือนำส่วนใดส่วนหนึ่ง ในเนื้อหาไปเผยแพร่ไม่ว่ากรณีใดๆทั้งสิ้นโดยไม่ได้รับอนุญาต จาก บริษัท นิวเทค อินซูเลชั่น จำกัด เป็นลายลักษณ์อักษรหากฝ่าฝืน จะดำเนินคดีตามกฎหมายบัญญัติไว้สูงสุด
ปัญหาและสาเหตุ
เตาอบชิ้นงาน (Reflow Oven) ที่ใช้พลังงานไฟฟ้าในอุตสาหกรรมอิเล็คทรอนิคส์ กลายเป็นแหล่งกำเนิดความร้อนในห้องปรับอากาศขณะที่มีเตามีการทำงาน เนื่องจากผิวเตากว่าร้อยละ 50 ไม่มีฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้พื้นที่ทำงานมีอุณหภูมิสูงและเครื่องปรับอากาศทำงานหนักตลอดเวลา อันมีสาเหตุจากความร้อนแผ่ที่ผิวเตา จากปัญหาดังกล่าวทำให้เกิดต้นทุนที่ไม่จำเป็นจากการผลิตขึ้นคือ 1) ค่าไฟฟ้าที่สิ้นเปลืองจากความร้อนแผ่ของผิวเตา และ 2) ค่าไฟฟ้าของเครื่องปรับอากาศภายในห้องที่มากเกินความจำเป็น
วิธีการปรับปรุง
หลังการเก็บข้อมูลอุณหภูมิผิวเตาด้วยการถ่ายภาพความร้อนในหลายตำแหน่งพบว่า ผิวเตามีอุณหภูมิเฉลี่ยประมาณ 90 องศาเซลเซียส ในขณะที่อุณหภูมิห้องอยู่ประมาณ 28 องศาเซลเซียส และที่ผิวเตายังมีพื้นที่สำหรับเพิ่มฉนวนประหยัดพลังงาน/ฉนวนกันความร้อนเพิ่มเข้าไปได้ ทาง NTI จึงได้คำนวณผลการประหยัดพลังงานพร้อมแนะนำให้ติดตั้งฉนวนแบบถอดได้ ZAVE® ไปที่ผิวเตาทั้งสามด้าน โดยเลือกใช้ฉนวนที่มีความหนาแน่นสูงเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานและคุ้มค่าแก่การลงทุน
ผลการปรับปรุง
| เปรียบเทียบ | อุณหภูมิเฉลี่ยผิวเตา (Celsius) | การสูญเสียความร้อน/ปี (Heat Loss: kW) |
การสูญเสียค่าไฟฟ้า/ปี (Electricity: Baht) |
| ก่อนติดฉนวน ZAVE® | 85.0 | 37,128 | 136,044.00 |
| หลังติดฉนวน ZAVE® | 41.7 | 4,368 | 15,756.00 |
| ลดลง | 43.3 | 32,760 | 120,288.00 |
